小口径无缝钢管换算有一定关系?
如果我们在设计时设计强度在800-1000MPa，同时要求良好的综合力学性能，而我们又考虑到使用更高级别的材料所带来的成本及购买问题，那我们可以选用GB/T 17107-1997（锻件用碳素结构钢）中的45#钢进行调质等热处理，来提高零件的强度。

A、 从GB/T 17107-1997（锻件用碳素结构钢）中可以看出，45#钢截面在100-250mm之间进行调质处理，硬度在197-286 HB的范围内，换算成的强度为686-1002MPa，故如果我们的设计截面在此范围内，45#钢调制后可以满足我们的设计强度。

B、 45#钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56-59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。45#钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560-600℃，硬度可以达到22-32 HRC，因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽，而这个范围是符合从GB/T 17107-1997（锻件用碳素结构钢）规定的。

C、 图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些，此处说的是芯部硬度，也就是零件的整体硬度（相当于整体强度）。比如齿轮，我们在要求芯部硬度满足设计强度要求的情况下，还要有加工后齿面硬度要求，就需要对其进行表面高、中、低频淬火了，淬火频率根据硬度层的厚度来决定，也可以选择渗碳、渗氮等处理，来提高表面硬度。

5 总结

5.1 硬度-抗拉强度的换算有一定关系，但两者之间的关系不是简单的线性关系。因此，已有的硬度-抗拉强度的换算标准给出的换算值都只是近似值。

5.2 我们在设计选取材料时，要充分考虑材料的成本、加工性、购买限制以及低性能材料所带来的零件尺寸增加等问题，如果对零件材料有热处理要求，图纸要标明热处理后的硬度要求（即强度要求），以及需要的表面硬度要求。若对材料热处理后的强度有严格要求，那么就要标注强度要求，此时，厂家就只能破坏抽检零件，取样进行力学试验来测量是否满足图纸的强度要求了。