如何加工大口径厚壁钢管坡口，看芬兰人的。。。

 

焊接接头设计时，为了保证构件的强度和避免过大的角焊缝尺寸，一般中厚板的对接接头和T形接头都要进行开坡口焊接，尤其是对于厚壁管的对接开坡口是非常重要的一个环节。坡口形式主要由接头强度、焊接方法、焊接效率、焊接成本等综合因素来决定。如果坡口精度(坡口角度、钝角尺寸、坡口表面粗糙度和平直度等)高,则焊缝质量就能保证,焊接成本也低;反之坡口精度差,易出现严重的焊接缺陷,焊接成本也随之增加。 

生产中实用的坡口加工方法有两大类，第一类是以气割、等离子切割、碳弧气刨等作为主要手段的热切割加工方法；第二类是已切削、剪切、磨削等为主的机械加工方法两大类。 

 

普通方法开出的坡口，对于超厚管道焊接时，往往是先焊接外部，之后采用碳弧气刨将焊根清除，在进行内部焊接，以便减少缺陷。

 

采用CM55开出的小夹角坡口，即能保证焊接量减少，又能降低70%的焊接缺陷，同时有节省了时间。

 

在实际应用中，热切割加工方法中氧气切割多用于切割碳钢和低合金钢;等离子切割主要用于不锈钢和有色金属;而碳弧气刨则更多的用于焊缝返修中。机械加工方法中切削加工能保证尺寸精度和坡口表面粗糙度,但必须在焊接前进行必要的除油处理;剪切主要用在薄板加工上,一般在剪切后应进行切削加工;磨削加工成本低,用途广,适用于现场修磨坡口,但必须注意砂轮的选择和使用中的管理。

这些都是针对一般常用产品而言，但是如果遇到了超大口径超厚壁的管道该如何进行加工坡口呢？